不用播放器免费的无码Aⅴ,中文高清无码人妻,理论片无码中文版,看免费无码黄色豆腐视频网站 - www.lsdtj.com

上海哈肯精密刀具有限公司，創(chuàng)立于2012年。是一家以科工為主、國(guó)際貿(mào)易相輔，能為客戶(hù)提供和優(yōu)化整體精密機(jī)械加工方案及PCD、CBN、硬質(zhì)合金等材質(zhì)非標(biāo)刀具的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的企業(yè)。公司本著“您有一份要求、我盡十分努力”的經(jīng)營(yíng)理念，用品質(zhì)和服務(wù)打造與客戶(hù)共同發(fā)展的平臺(tái)。                       我們始終堅(jiān)信：同一產(chǎn)品，不同的設(shè)計(jì)理念和內(nèi)涵，不同的工藝設(shè)計(jì)及排序，會(huì)造就出天壤之別的產(chǎn)品品質(zhì)。經(jīng)過(guò)幾年的探索和發(fā)展，企業(yè)技術(shù)實(shí)力不斷增強(qiáng),已有幾項(xiàng)＊＊技術(shù)正在申請(qǐng)之中,生產(chǎn)工藝沉淀與時(shí)俱增。企業(yè)擁有德國(guó)孚爾默、DMG、ZOLLER對(duì)刀儀、馬爾精密、瑞士STUDER等PCD刀具生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)儀器，可生產(chǎn)高精度的內(nèi)、外輪廓精密成型刀具；并引進(jìn)行業(yè)*先進(jìn)的硬質(zhì)合金精密成型刀片生產(chǎn)設(shè)備德國(guó)哈斯馬格和werth檢測(cè)設(shè)備?？纱笈扛邩?biāo)準(zhǔn)地生產(chǎn)非標(biāo)精密成型刀片；可為微電機(jī)行業(yè)、汽車(chē)精密配件行業(yè)、礦山、能源設(shè)備行業(yè)、航空航天、船舶制造、IT電子、醫(yī)療器械行業(yè)、精密閥體、閥芯、燃油噴射系統(tǒng)配件、閥門(mén)管件、空調(diào)壓縮機(jī)、活塞、渦輪增壓器、助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、底盤(pán)懸掛、制動(dòng)系統(tǒng)部件等生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供優(yōu)質(zhì)**低耗的精密刀具。

企業(yè)擁有德國(guó)孚爾默、DMG、ZOLLER對(duì)刀儀、馬爾精密、瑞士STUDER等PCD刀具生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)儀器，可生產(chǎn)高精度的內(nèi)、外輪廓精密成型刀具；并引進(jìn)行業(yè)先進(jìn)的硬質(zhì)合金精密成型刀片生產(chǎn)設(shè)備德國(guó)哈斯馬格和werth檢測(cè)設(shè)備。可大批量高標(biāo)準(zhǔn)地生產(chǎn)非標(biāo)精密成型刀片；可為微電機(jī)行業(yè)、汽車(chē)精密配件行業(yè)、礦山、能源設(shè)備行業(yè)、航空航天、船舶制造、IT電子、醫(yī)療器械行業(yè)、精密閥體、閥芯、燃油噴射系統(tǒng)配件、閥門(mén)管件、空調(diào)壓縮機(jī)、活塞、渦輪增壓器、助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、底盤(pán)懸掛、制動(dòng)系統(tǒng)部件等生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供優(yōu)質(zhì)低耗的精密刀具。

我們始終堅(jiān)信：同一產(chǎn)品，不同的設(shè)計(jì)理念和內(nèi)涵，不同的工藝設(shè)計(jì)及排序，會(huì)造就出天壤之別的產(chǎn)品品質(zhì)。經(jīng)過(guò)幾年的探索和發(fā)展，企業(yè)技術(shù)實(shí)力不斷增強(qiáng),已有幾項(xiàng)＊＊技術(shù)正在申請(qǐng)之中,生產(chǎn)工藝沉淀與時(shí)俱增。

上海哈肯精密刀具有限公司，創(chuàng)立于2012年。是一家以科工為主、國(guó)際貿(mào)易相輔，能為客戶(hù)提供和優(yōu)化整體精密機(jī)械加工方案及PCD、CBN、硬質(zhì)合金等材質(zhì)非標(biāo)刀具的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的企業(yè)。公司本著“您有一份要求、我盡十分努力”的經(jīng)營(yíng)理念，用品質(zhì)和服務(wù)打造與客戶(hù)共同發(fā)展的平臺(tái)。 

對(duì)刀儀種類(lèi)1、插拔式手臂HPRA的特點(diǎn)是對(duì)刀臂和基座可分離。使用時(shí)通過(guò)插拔機(jī)構(gòu)把對(duì)刀臂安裝至對(duì)刀儀基座上，同時(shí)電器信號(hào)亦連通并進(jìn)入可工作狀態(tài)；用完后可將對(duì)刀臂從基座中拔出，放到合適的地方以保護(hù)精密的對(duì)刀臂和測(cè)頭不受灰塵、碰撞的損壞，適合小型數(shù)控車(chē)床用。2、下拉式手臂HPPA的特點(diǎn)是對(duì)刀臂和基座旋轉(zhuǎn)聯(lián)接，是一體化的。使用時(shí)將對(duì)刀臂從保護(hù)套中擺動(dòng)拉出，不用時(shí)把對(duì)刀臂再收回保護(hù)套中，不必?fù)?dān)心其在加工中受到損壞。不必頻繁地插拔刀臂，避免了頻繁插拔引起的磕碰。3、全自動(dòng)對(duì)刀臂HPMA的特點(diǎn)是，對(duì)刀臂和基座通過(guò)力矩電機(jī)實(shí)現(xiàn)刀臂的擺出和擺回與HPPA的區(qū)別是加了力矩電機(jī)，提高了自動(dòng)化程度。更重要的是可把刀臂的擺出、擺回通過(guò)M代碼編到加工程序中，在加工循環(huán)過(guò)程中，即可方便地實(shí)現(xiàn)刀具磨損值的自動(dòng)測(cè)量、補(bǔ)償和刀具破損的監(jiān)測(cè)，再配合自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化加工。4、全自動(dòng)接觸式在工作臺(tái)水平垂直位置找尋到安裝位置后，在對(duì)應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)輸入程序就可以有效的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀。在中國(guó)的雕銑機(jī)和玻璃機(jī)的發(fā)展中起到必不可少的作用。

在工件的加工過(guò)程中，工件裝卸、刀具調(diào)整等輔助時(shí)間，占加工周期中相當(dāng)大的比例，其中刀具的調(diào)整既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又不易準(zhǔn)確，*后還需要試切。統(tǒng)計(jì)資料表明，一個(gè)工件的加工，純機(jī)動(dòng)時(shí)間大約只占總時(shí)間的55%，裝夾和對(duì)刀等輔助時(shí)間占45%。因此，對(duì)刀儀便顯示出極大的優(yōu)越性。

哈斯馬格磨床以標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)械平臺(tái)為基礎(chǔ)，根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行配置和擴(kuò)展，同時(shí)配有耐熱減振的礦物鑄件底座，以保證磨床的穩(wěn)定性和固定性。所有該系列產(chǎn)品都安裝了*新一代西門(mén)子Sinumerik機(jī)床控制產(chǎn)品。具體技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于：哈斯馬格磨床內(nèi)置一個(gè)一體化的換刀裝置。哈斯馬格磨床主要通過(guò)砂輪工作?？蛇x配的拋光帶、鉆頭以及銑刀與砂輪一起存放于換刀裝置中。通過(guò)選配他們可在一次裝夾的情況下完成銑、削、磨多道工序。哈斯馬格磨床共有五個(gè)軸。MULTIGRIND®磨床中的AF型和CA型可選擇安裝六個(gè)軸。為保持砂輪恒定的鋒利程度和輪廓，磨床內(nèi)置一個(gè)修正器。通過(guò)附加模塊甚至可以實(shí)現(xiàn)在整個(gè)磨削過(guò)程中對(duì)砂輪的連續(xù)修正。需要時(shí)哈斯馬格磨床可與整套外圍設(shè)備一同交付。這意味著，進(jìn)料和卸料設(shè)備確保了生產(chǎn)過(guò)程的全自動(dòng)化。

制造技術(shù)制造過(guò)程PCD刀具的制造過(guò)程主要包括兩個(gè)階段：①PCD復(fù)合片的制造：PCD復(fù)合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結(jié)合劑（其中含鈷、鎳等金屬）按一定比例在高溫（1000～2000℃）、高壓（5～10萬(wàn)個(gè)大氣壓）下燒結(jié)而成。在燒結(jié)過(guò)程中，由于結(jié)合劑的加入，使金剛石晶體間形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等為主要成分的結(jié)合橋，金剛石晶體以共價(jià)鍵形式鑲嵌于結(jié)合橋的骨架中。通常將復(fù)合片制成固定直徑和厚度的圓盤(pán)，還需對(duì)燒結(jié)成的復(fù)合片進(jìn)行研磨拋光及其它相應(yīng)的物理、化學(xué)處理。②PCD刀片的加工：PCD刀片的加工主要包括復(fù)合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步驟。切割工藝由于PCD復(fù)合片具有很高的硬度及耐磨性，因此必須采用特殊的加工工藝。目前，加工PCD復(fù)合片主要采用電火花線(xiàn)切割、激光加工、超聲波加工、高壓水射流等幾種工藝方法，其工藝特點(diǎn)的比較見(jiàn)表1。表1 PCD復(fù)合片切割工藝的比較工藝方法－工藝特點(diǎn)電火花加工－高度集中的脈沖放電能量、強(qiáng)大的放電爆炸力使PCD材料中的金屬融化，部分金剛石石墨化和氧化，部分金剛石脫落，工藝性好、效率高超聲波加工－加工效率低，金剛石微粉消耗大，粉塵污染大激光加工－非接觸加工，效率高、加工變形小、工藝性差在上述加工方法中，電火花加工效果較佳。PCD中結(jié)合橋的存在使電火花加工復(fù)合片成為可能。在有工作液的條件下，利用脈沖電壓使靠近電極金屬處的工作液形成放電通道，并在局部產(chǎn)生放電火花，瞬間高溫可使聚晶金剛石熔化、脫落，從而形成所要求的三角形、長(zhǎng)方形或正方形的刀頭毛坯。電火花加工PCD復(fù)合片的效率及表面質(zhì)量受到切削速度、PCD粒度、層厚和電極質(zhì)量等因素的影響，其中切削速度的合理選擇十分關(guān)鍵，實(shí)驗(yàn)表明，增大切削速度會(huì)降低加工表面質(zhì)量，而切削速度過(guò)低則會(huì)產(chǎn)生“拱絲”現(xiàn)象，并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也會(huì)降低切割速度。焊接工藝PCD復(fù)合片與刀體的結(jié)合方式除采用機(jī)械夾固和粘接方法外，大多是通過(guò)釬焊方式將PCD復(fù)合片壓制在硬質(zhì)合金基體上。焊接方法主要有激光焊接、真空擴(kuò)散焊接、真空釬焊、高頻感應(yīng)釬焊等。目前，投資少、成本低的高頻感應(yīng)加熱釬焊在PCD刀片焊接中得到廣泛應(yīng)用。在刀片焊接過(guò)程中，焊接溫度、焊劑和焊接合金的選擇將直接影響焊后刀具的性能。在焊接過(guò)程中，焊接溫度的控制十分重要，如焊接溫度過(guò)低，則焊接強(qiáng)度不夠；如焊接溫度過(guò)高，PCD容易石墨化，并可能導(dǎo)致“過(guò)燒”，影響PCD復(fù)合片與硬質(zhì)合金基體的結(jié)合。在實(shí)際加工過(guò)程中，可根據(jù)保溫時(shí)間和PCD變紅的深淺程度來(lái)控制焊接溫度（一般應(yīng)低于700℃）。國(guó)外的高頻焊接多采用自動(dòng)焊接工藝，焊接效率高、質(zhì)量好，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；國(guó)內(nèi)則多采用手工焊接，生產(chǎn)效率較低，質(zhì)量也不夠理想。刃磨工藝PCD的高硬度使其材料去除率極低（甚至只有硬質(zhì)合金去除率的萬(wàn)分之一）。目前，PCD刀具刃磨工藝主要采用陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪進(jìn)行磨削。由于砂輪磨料與PCD之間的磨削是兩種硬度相近的材料間的相互作用，因此其磨削規(guī)律比較復(fù)雜。對(duì)于高粒度、低轉(zhuǎn)速砂輪，采用水溶性冷卻液可提高PCD的磨削效率和磨削精度。砂輪結(jié)合劑的選擇應(yīng)視磨床類(lèi)型和加工條件而定。由于電火花磨削（EDG）技術(shù)幾乎不受被磨削工件硬度的影響，因此采用EDG技術(shù)磨削PCD具有較大優(yōu)勢(shì)。某些復(fù)雜形狀PCD刀具（如木工刀具）的磨削也對(duì)這種靈活的磨削工藝具有巨大需求。隨著電火花磨削技術(shù)的不斷發(fā)展，EDG技術(shù)將成為PCD磨削的一個(gè)主要發(fā)展方向。

性能特點(diǎn)金剛石刀具具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態(tài)決定的。在金剛石晶體中，碳原子的四個(gè)價(jià)電子按四面體結(jié)構(gòu)成鍵，每個(gè)碳原子與四個(gè)相鄰原子形成共價(jià)鍵，進(jìn)而組成金剛石結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的結(jié)合力和方向性很強(qiáng)，從而使金剛石具有極高硬度。由于聚晶金剛石（PCD）的結(jié)構(gòu)是取向不一的細(xì)晶粒金剛石燒結(jié)體，雖然加入了結(jié)合劑，其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。但由于PCD燒結(jié)體表現(xiàn)為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開(kāi)。主要指標(biāo)①PCD的硬度可達(dá)8000HV，為硬質(zhì)合金的8～12倍；②PCD的導(dǎo)熱系數(shù)為700W/mK，為硬質(zhì)合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速；③PCD的摩擦系數(shù)一般僅為0.1～0.3（硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4～1），因此PCD刀具可顯著減小切削力；④PCD的熱膨脹系數(shù)僅為0.9×10^-6～1.18×10^-6，僅相當(dāng)于硬質(zhì)合金的1/5，因此PCD刀具熱變形小，加工精度高；⑤PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小，在加工過(guò)程中切屑不易粘結(jié)在刀尖上形成積屑瘤。

對(duì)刀儀的核心部件是由一個(gè)高精度的開(kāi)關(guān)（測(cè)頭），一個(gè)高硬度、高耐磨的硬質(zhì)合金四面體（對(duì)刀探針）和一個(gè)信號(hào)傳輸接口器組成（其他件略）。四面體探針是用于與刀具進(jìn)行接觸，并通過(guò)安裝在其下的撓性支撐桿，把力傳至高精度開(kāi)關(guān)；開(kāi)關(guān)所發(fā)出的通、斷信號(hào)，通過(guò)信號(hào)傳輸接口器，傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中進(jìn)行刀具方向識(shí)別、運(yùn)算、補(bǔ)償、存取等。數(shù)控機(jī)床的工作原理決定，當(dāng)機(jī)床返回各自運(yùn)動(dòng)軸的機(jī)械參考點(diǎn)后，建立起來(lái)的是機(jī)床坐標(biāo)系。該參考點(diǎn)一旦建立，相對(duì)機(jī)床零點(diǎn)而言，在機(jī)床坐標(biāo)系各軸上的各個(gè)運(yùn)動(dòng)方向就有了數(shù)值上的實(shí)際意義。對(duì)于安裝了對(duì)刀儀的機(jī)床，對(duì)刀儀傳感器距機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)的各方向?qū)嶋H坐標(biāo)值是一個(gè)固定值，需要通過(guò)參數(shù)設(shè)定的方法來(lái)精確確定，才能滿(mǎn)足使用，否則數(shù)控系統(tǒng)將無(wú)法在機(jī)床坐標(biāo)系和對(duì)刀儀固定坐標(biāo)之間進(jìn)行相互位置的數(shù)據(jù)換算。 當(dāng)機(jī)床建立了“機(jī)床坐標(biāo)系”和“對(duì)刀儀固定坐標(biāo)”后（不同規(guī)格的對(duì)刀儀應(yīng)設(shè)置不同的固定坐標(biāo)值），對(duì)刀儀的工作原理如下：1．機(jī)床各直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸返回各自的機(jī)械參考點(diǎn)之后，機(jī)床坐標(biāo)系和對(duì)刀儀固定坐標(biāo)之間的相對(duì)位置關(guān)系就建立起了具體的數(shù)值。2．不論是使用自動(dòng)編程控制，還是手動(dòng)控制方式操作對(duì)刀儀，當(dāng)移動(dòng)刀具沿所選定的某個(gè)軸，使刀尖（或動(dòng)力回轉(zhuǎn)刀具的外徑）靠向且觸動(dòng)對(duì)刀儀上四面探針的對(duì)應(yīng)平面，并通過(guò)撓性支撐桿擺動(dòng)觸發(fā)了高精度開(kāi)關(guān)傳感器后，開(kāi)關(guān)會(huì)立即通知系統(tǒng)鎖定該進(jìn)給軸的運(yùn)動(dòng)。因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)是把這一信號(hào)作為**信號(hào)來(lái)處理，所以動(dòng)作的控制會(huì)極為迅速、準(zhǔn)確。3．由于數(shù)控機(jī)床直線(xiàn)進(jìn)給軸上均裝有進(jìn)行位置環(huán)反饋的脈沖編碼器，數(shù)控系統(tǒng)中也有記憶該進(jìn)給軸實(shí)際位置的計(jì)數(shù)器。此時(shí)，系統(tǒng)只要讀出該軸停止的準(zhǔn)確位置，通過(guò)機(jī)床、對(duì)刀儀兩者之間相對(duì)關(guān)系的自動(dòng)換算，即可確定該軸刀具的刀尖（或直徑）的初始刀具偏置值了。換一個(gè)角度說(shuō)，如把它放到機(jī)床坐標(biāo)系中來(lái)衡量，即相當(dāng)于確定了機(jī)床參考點(diǎn)距機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)的距離，與該刀具測(cè)量點(diǎn)距機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)的距離及兩者之間的實(shí)際偏差值。4．不論是工件切削后產(chǎn)生的刀具磨損、還是絲杠熱伸長(zhǎng)后出現(xiàn)的刀尖變動(dòng)量，只要再進(jìn)行一次對(duì)刀操作，數(shù)控系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)把測(cè)得的新的刀具偏置值與其初始刀具偏置值進(jìn)行比較計(jì)算，并將需要進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼`差值自動(dòng)補(bǔ)入刀補(bǔ)存儲(chǔ)區(qū)中。當(dāng)然，如果換了新的刀具，再對(duì)其重新進(jìn)行對(duì)刀，所獲得的偏置值就應(yīng)該是該刀具新的初始刀具偏置值了。